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河北锻造质量的控制方法大家都知道吗？主要有四种，且听小编一一道来。一是原辅材料质量的控制，需要做好原辅材料的进货检验工作，分类存放，只有达到要求的材料才让其投入河北锻造的过程中；二是铸追过程的质量控制，造型的型砂进行取样，提高对型砂质量的监督；三是造型、制芯工艺的控制，严格按照要求进行操作，保证造型和制芯的质量；四是熔炼、浇注工艺的控制，在炉料完全熔化之后，根据产品的具体类型锻造，河北锻造控制质量的方法控制热温度。以上就是河北锻造控制质量的方法。

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锻造工艺

1. 在考虑锻造温度时，要考虑毛坯与工模具接触过程中的温降，要对工模具进行预热。

2. 对难变形合金程度高的合金，应尽量采用慢速变形，并控制每一锤击或压力机的每一行程变形量，一般控制在20%左右，对速度敏感的材料，选择变形速度要同时考河北虑锻件的锻造工艺温度效应。

3. 闭式模锻的塑性比开式模锻好，而开式模锻又比自由锻好，在自由锻工序中，型砧拔长和带圈的镦粗要比平砧拔长和不带圈镦粗更能发挥金属的塑性。

4. 低塑性拔长时，应注意选择合适的送进比，送进比太小时，变形集中在上下部，中心都锻不透，并沿轴向产生拉应力，导致内部横向裂纹产生。在镦粗时，常用软衬垫镦粗或叠镦（用于锻薄饼形零件），以改善变形的不均匀性，防止产生表面裂纹。

5. 在考虑锻造工艺时特别是后一火的锻造时，应尽量避免在临界变形程度下进行，以免得到粗大晶粒组织。具体来说，高温下金属塑性好，变形抗力小，应采用远大于临界变形程度的较大变形量锻造；低温修正时采用低于临界变形程度的小变形量进行局部修整。

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